Šajā rakstā ir apkopota 11 kvalitātes pārbaudes metožu klasifikācija un iepazīstināts ar katru pārbaudes veidu.Pārklājums ir salīdzinoši pilnīgs, un es ceru, ka tas var palīdzēt ikvienam.
01 Kārtot pēc ražošanas procesa secības
1. Ienākošā pārbaude
Definīcija: Pārbaude, ko uzņēmums veic iegādātajām izejvielām, iegādātajām daļām, ārpakalpojuma detaļām, nesošajām daļām, palīgmateriāliem, atbalsta izstrādājumiem un pusfabrikātiem pirms uzglabāšanas.Mērķis: Nepieļaut nekvalificētu produktu iekļūšanu noliktavā, nepieļaujot, ka nekvalificētu produktu izmantošana ietekmē produktu kvalitāti un parasto ražošanas pasūtījumu.Prasības: pilna laika ienākošie inspektori veic pārbaudes saskaņā ar inspekcijas specifikācijām (tostarp kontroles plāniem).Klasifikācija: Ieskaitot pirmo (gabala) parauga ienākošo pārbaudi un lielapjoma ienākošo pārbaudi.
2. Procesa pārbaude
Definīcija: pazīstama arī kā procesa pārbaude, tā ir produkta īpašību pārbaude, kas iegūta katrā ražošanas procesā produkta veidošanas procesa laikā.Mērķis: nodrošināt, ka nekvalificēti produkti katrā procesā neietilpst nākamajā procesā, novērst nekvalificētu produktu turpmāku apstrādi un nodrošināt normālu ražošanas kārtību.Tam ir procesa pārbaudes un procesa prasību izpildes nodrošināšanas loma.Prasības: Pilna laika procesa pārbaudes personāls veic pārbaudi saskaņā ar ražošanas procesu (ieskaitot kontroles plānu) un inspekcijas specifikācijām.Klasifikācija: pirmā pārbaude;patruļas pārbaude;galīgā pārbaude.
3. Noslēguma ieskaite
Definīcija: pazīstama arī kā gatavā produkta pārbaude, gatavā produkta pārbaude ir visaptveroša produktu pārbaude pēc ražošanas beigām un pirms produktu ievietošanas noliktavā.Mērķis: nepieļaut nekvalificētu produktu nonākšanu pie klientiem.Prasības: Uzņēmuma kvalitātes pārbaudes nodaļa ir atbildīga par gatavās produkcijas pārbaudi.Pārbaude jāveic saskaņā ar gatavās produkcijas pārbaudes rokasgrāmatas noteikumiem.Lielu gatavās produkcijas partiju pārbaudi parasti veic, izmantojot statistisko paraugu pārbaudi.Produktiem, kas iztur pārbaudi, darbnīca var veikt uzglabāšanas procedūras tikai pēc tam, kad inspektors ir izsniedzis atbilstības sertifikātu.Visi nekvalificētie gatavie izstrādājumi ir jānodod atpakaļ darbnīcā pārstrādei, remontam, pazemināšanai vai lūžņos.Pārstrādātie un pārstrādātie izstrādājumi ir vēlreiz jāpārbauda attiecībā uz visām vienībām, un inspektoriem ir jāveic labi pārstrādāto un pārstrādāto izstrādājumu pārbaudes protokoli, lai nodrošinātu produkta kvalitātes izsekojamību.Kopējā gatavā produkta pārbaude: pilna izmēra pārbaude, gatavā produkta izskata pārbaude, GP12 (klienta īpašās prasības), tipa pārbaude utt.
02 Klasificēts pēc pārbaudes vietas
1. Centralizēta pārbaude Pārbaudāmie produkti ir koncentrēti noteiktā vietā pārbaudei, piemēram, pārbaudes stacijās.Parasti galīgajā pārbaudē tiek izmantota centralizētās pārbaudes metode.
2. Pārbaude uz vietas Pārbaude uz vietas, kas pazīstama arī kā pārbaude uz vietas, attiecas uz pārbaudi ražošanas vietā vai produktu uzglabāšanas vietā.Vispārējā procesa pārbaude vai liela mēroga produktu galīgā pārbaude tiek veikta uz vietas.
3. Mobilā pārbaude (inspekcija) Inspektoriem ir jāveic ražošanas procesa kvalitātes pārbaudes ražošanas vietā.Inspektori veic pārbaudes atbilstoši kontroles plānā un inspekcijas instrukcijā noteiktajam pārbaužu biežumam un daudzumam, un veic uzskaiti.Ceļojošās inspekcijas uzmanības centrā jābūt procesa kvalitātes kontroles punktiem.Inspektoriem pārbaudes rezultāti jāatzīmē procesa kontroles tabulā.Kad ekskursijas pārbaudē konstatē, ka ir problēmas ar procesa kvalitāti, no vienas puses, ar operatoru ir jānoskaidro neparastā procesa cēlonis, jāveic efektīvi korektīvie pasākumi un jāatjauno process kontrolētā līmenī. Valsts;Pirms pārbaudes visas apstrādātās sagataves tiek 100% retrospektīvi pārbaudītas, lai novērstu nekvalificētu produktu nonākšanu nākamajā procesā vai klientu rokās.
03 Klasificēts pēc pārbaudes metodes
1. Fiziskā un ķīmiskā pārbaude Fizikālā un ķīmiskā pārbaude attiecas uz metodi, kurā galvenokārt tiek izmantoti mērinstrumenti, instrumenti, skaitītāji, mērierīces vai ķīmiskas metodes, lai pārbaudītu produktus un iegūtu pārbaudes rezultātus.
2. Sensorā pārbaude Sensorā pārbaude, kas pazīstama arī kā sensorā pārbaude, balstās uz cilvēka maņu orgāniem, lai novērtētu vai spriestu par produktu kvalitāti.Piemēram, produkta formu, krāsu, smaržu, rētu, novecošanas pakāpi utt. parasti pārbauda ar cilvēka maņu orgāniem, piemēram, redzi, dzirdi, tausti vai ožu, un spriež par produkta kvalitāti vai to, vai tas ir kvalificēts vai nē.Sensoro testēšanu var iedalīt: Priekšroka sensorā pārbaude: piemēram, vīna degustācija, tējas degustācija un produkta izskata un stila noteikšana.Pareizu un efektīvu spriedumu pieņemšana ir atkarīga no inspektoru bagātīgās praktiskās pieredzes.Analītiskā sensorā pārbaude: piemēram, vilciena vietas pārbaude un aprīkojuma pārbaude uz vietas, paļaujoties uz roku, acu un ausu sajūtu, lai novērtētu temperatūru, ātrumu, troksni utt. Eksperimentālā lietojuma identifikācija: izmēģinājuma lietošanas identifikācija attiecas uz faktiskās lietošanas pārbaudi. produkta iedarbība.Produkta faktiskās lietošanas vai izmēģinājuma laikā ievērojiet produkta lietošanas īpašību piemērojamību.
04 Klasificēts pēc pārbaudīto produktu skaita
1. Pilns tests
Pilna pārbaude, kas pazīstama arī kā 100% pārbaude, ir visu pārbaudei iesniegto produktu pilnīga pārbaude pa vienam saskaņā ar noteiktajiem standartiem.Jāņem vērā, ka pat tad, ja visas pārbaudes ir saistītas ar nepareizām pārbaudēm un pārbaužu iztrūkumu, nav garantijas, ka tās ir 100% kvalificētas.
2. Paraugu ņemšanas pārbaude
Paraugu ņemšanas pārbaude ir noteikta paraugu skaita atlase no pārbaudes partijas saskaņā ar iepriekš noteiktu paraugu ņemšanas plānu, lai izveidotu paraugu, un, pārbaudot paraugu, secināt, vai partija ir kvalificēta vai nekvalificēta.
3. Atbrīvojums
Tas galvenokārt ir paredzēts, lai atbrīvotu produktus, kas ir izturējuši valsts autoritatīvā departamenta produktu kvalitātes sertifikāciju, vai uzticamus produktus, kad tie tiek iegādāti, un to, vai tie tiek pieņemti vai nē, var balstīt uz piegādātāja sertifikātu vai pārbaudes datiem.Atbrīvojot no pārbaudes, klientiem bieži ir jāuzrauga piegādātāju ražošanas process.Uzraudzību var veikt, nosūtot personālu vai iegūstot ražošanas procesa kontroles diagrammas.
05 Datu īpašību klasifikācija pēc kvalitātes rādītājiem
1. Mērījumu vērtību pārbaude
Mērījumu vērtību pārbaudē ir jāizmēra un jāreģistrē specifiskā kvalitātes raksturlielumu vērtība, jāiegūst mērījumu vērtības dati un jānovērtē, vai produkts ir kvalificēts atbilstoši datu vērtības un standarta salīdzinājumam.Mērījumu vērtību pārbaudē iegūtos kvalitātes datus var analizēt ar statistiskām metodēm, piemēram, histogrammām un kontroles diagrammām, un iegūt vairāk informācijas par kvalitāti.
2. Skaitīšanas vērtību tests
Lai uzlabotu ražošanas efektivitāti rūpnieciskajā ražošanā, pārbaudēm bieži izmanto robežmērierīces (piemēram, spraudņu mērierīces u.c.).Iegūtie kvalitātes dati ir uzskaites vērtību dati, piemēram, kvalificēto produktu skaits un nekvalificēto produktu skaits, bet specifiskās kvalitātes raksturlielumu vērtības nevar iegūt.
06 Klasifikācija pēc parauga statusa pēc pārbaudes
1. Destruktīvā pārbaude
Destruktīvā pārbaude nozīmē, ka pārbaudes rezultātus (piemēram, čaulu spridzināšanas spējas, metāla materiālu stiprību utt.) var iegūt tikai pēc pārbaudāmā parauga iznīcināšanas.Pēc destruktīvās pārbaudes pārbaudītie paraugi pilnībā zaudē savu sākotnējo lietošanas vērtību, tāpēc izlases lielums ir mazs un testēšanas risks ir augsts.2. Nesagraujošā pārbaude Nesagraujošā pārbaude attiecas uz pārbaudi, vai prece nav bojāta un preces kvalitāte pārbaudes procesā būtiski nemainās.Lielākā daļa pārbaužu, piemēram, detaļu izmēru mērīšana, ir nesagraujošas pārbaudes.
07 Klasifikācija pēc pārbaudes mērķa
1. Ražošanas pārbaude
Ražošanas pārbaude attiecas uz pārbaudi, ko ražošanas uzņēmums veic katrā visa produkcijas veidošanas ražošanas procesa posmā, lai nodrošinātu ražošanas uzņēmuma saražotās produkcijas kvalitāti.Ražošanas pārbaude īsteno pašas organizācijas ražošanas pārbaudes standartus.
2. Pieņemšanas pārbaude
Pieņemšanas pārbaude ir pārbaude, ko veic pasūtītājs (pieprasījuma pusē) ražošanas uzņēmuma (piegādātāja) nodrošinātās produkcijas pārbaudē un pieņemšanā.Pieņemšanas pārbaudes mērķis ir klientiem nodrošināt pieņemto produktu kvalitāti.Pieņemšanas kritērijus pēc pieņemšanas pārbaudes veic un apstiprina piegādātājs.
3. Uzraudzība un pārbaude
Uzraudzība un pārbaude attiecas uz tirgus izlases veida pārbaužu uzraudzību un pārbaudi, ko veic neatkarīgas inspekcijas aģentūras, kuras pilnvarojušas valdību kompetentās nodaļas visos līmeņos saskaņā ar kvalitātes uzraudzības un vadības departamenta izstrādāto plānu, ņemot paraugus no tirgus vai tieši ņemot paraugus. ražojumus no ražotājiem.Uzraudzības un pārbaudes mērķis ir makrolīmenī kontrolēt tirgū laisto produktu kvalitāti.
4. Pārbaudes pārbaude
Pārbaudes pārbaude attiecas uz pārbaudi, ko kompetentu valsts departamentu pilnvarota neatkarīga inspekcijas aģentūra visos līmeņos ņem paraugus no uzņēmuma ražotās produkcijas un pārbauda, vai uzņēmuma ražotā produkcija atbilst ieviesto kvalitātes standartu prasībām.Piemēram, tipa pārbaude produkta kvalitātes sertifikācijā pieder verifikācijas pārbaudei.
5. Šķīrējtiesas pārbaude
Šķīrējtiesas pārbaude nozīmē, ka gadījumā, ja starp piegādātāju un pircēju rodas strīds produkta kvalitātes dēļ, neatkarīga inspekcijas aģentūra, kuru pilnvarojušas kompetentās valdības iestādes visos līmeņos, ņems paraugus pārbaudei un nodrošinās šķīrējtiesas aģentūru kā nolēmuma tehnisko pamatu. .
08 Klasifikācija pēc piedāvājuma un pieprasījuma
1. Pirmās puses pārbaude
Pirmās puses pārbaude attiecas uz pārbaudi, ko pats ražotājs veic tā ražotajiem produktiem.Pirmās puses pārbaude faktiski ir ražošanas pārbaude, ko veic pati organizācija.
2. Otrās puses pārbaude
Lietotājs (klients, pieprasījuma puse) tiek saukts par otro pusi.Pārbaudi, ko pircējs veic iegādātajiem produktiem vai izejmateriāliem, iegādātajām daļām, ārpakalpojuma daļām un palīgproduktiem, sauc par otrās puses pārbaudi.Otrās puses pārbaude faktiski ir piegādātāja pārbaude un pieņemšana.
3. Trešās puses pārbaude
Neatkarīgas pārbaudes aģentūras, kuras pilnvarojušas visu līmeņu valdības departamenti, sauc par trešajām pusēm.Trešās puses pārbaude ietver uzraudzības pārbaudi, pārbaudes pārbaudi, šķīrējtiesas pārbaudi utt.
09 Klasificējis inspektors
1. Pašpārbaude
Pašpārbaude attiecas uz pašu operatoru apstrādāto izstrādājumu vai daļu pārbaudi.Pašpārbaudes mērķis ir, lai operators, veicot pārbaudi, izprastu apstrādāto produktu vai daļu kvalitātes stāvokli, lai nepārtraukti pielāgotu ražošanas procesu, lai ražotu produktus vai detaļas, kas pilnībā atbilst kvalitātes prasībām.
2. Savstarpēja pārbaude
Savstarpēja pārbaude ir pārstrādes produktu savstarpēja pārbaude, ko veic viena un tā paša veida darba vai augšējā un apakšējā procesa operatori.Savstarpējās pārbaudes mērķis ir ar pārbaudes palīdzību savlaicīgi atklāt procesa noteikumiem neatbilstošas kvalitātes problēmas, lai savlaicīgi veiktu korektīvus pasākumus pārstrādes produktu kvalitātes nodrošināšanai.
3. Īpaša pārbaude
Speciālā pārbaude attiecas uz pārbaudi, ko veic darbinieki, kurus tieši vada uzņēmuma kvalitātes pārbaudes aģentūra un kas nodarbojas ar kvalitātes pārbaudi uz pilnu slodzi.
10 Klasifikācija pēc pārbaudes sistēmas sastāvdaļām
1. Pārbaude pēc partijas Partijas pārbaude attiecas uz katras ražošanas procesā saražotās produktu partijas pārbaudi pa partijām.Partijas pārbaudes mērķis ir noteikt, vai produktu partija ir vai nav kvalificēta.
2. Periodiskā pārbaude
Periodiskā pārbaude ir pārbaude, ko veic ar noteiktu laika intervālu (ceturksni vai mēnesi) no noteiktas partijas vai vairākām partijām, kas ir izturējušas partiju pārbaudi.Periodiskās pārbaudes mērķis ir spriest, vai ražošanas process ciklā ir stabils.
3. Attiecība starp periodisko pārbaudi un partiju pārbaudi
Periodiskā pārbaude un partijas pārbaude Veido pilnīgu uzņēmuma pārbaudes sistēmu.Periodiskā pārbaude ir pārbaude, lai noteiktu sistēmas faktoru ietekmi ražošanas procesā, savukārt partiju pārbaude ir pārbaude, lai noteiktu nejaušu faktoru ietekmi.Abas ir pilnīga pārbaudes sistēma ražošanas uzsākšanai un uzturēšanai.Periodiskā pārbaude ir katras partijas pārbaudes priekšnoteikums, un ražošanas sistēmā nav pārbaudes pa partijām bez periodiskas pārbaudes vai neveiksmīgas periodiskas pārbaudes.Partijas pārbaude ir papildinājums periodiskajai pārbaudei, un partiju pārbaude ir pārbaude, lai kontrolētu nejaušu faktoru ietekmi, pamatojoties uz sistēmas faktoru ietekmes novēršanu, veicot periodiskas pārbaudes.Parasti partiju pārbaude pārbauda tikai produkta galvenos kvalitātes raksturlielumus.Periodiskās pārbaudes mērķis ir pārbaudīt visas produkta kvalitātes īpašības un vides ietekmi (temperatūra, mitrums, laiks, gaisa spiediens, ārējais spēks, slodze, starojums, pelējums, kukaiņi utt.) uz kvalitātes raksturlielumiem, pat ieskaitot paātrinātas novecošanas un dzīves pārbaudes.Līdz ar to periodiskajai apskatei nepieciešamais aprīkojums ir sarežģīts, cikls ir garš, un izmaksas ir augstas, taču periodisko pārbaudi tāpēc veikt nedrīkst.Ja uzņēmumam nav nosacījumu veikt periodiskas pārbaudes, tas var uzticēt visu līmeņu inspekcijas aģentūrām veikt periodiskas pārbaudes tā vārdā.
11 Klasificēts pēc testa ietekmes
1. Deterministiskais tests Deterministiskā pārbaude ir balstīta uz produkta kvalitātes standartu, un tas ir atbilstības spriedums, lai, pārbaudot, novērtētu, vai produkts ir kvalificēts.
2. Informatīvs tests
Informatīvā pārbaude ir mūsdienīga pārbaudes metode, kas kvalitātes kontrolei izmanto pārbaudē iegūto informāciju.
3. Cēloņsakarības tests
Cēloņu noteikšanas tests ir, lai atrastu iespējamos nekvalificētos iemeslus (cēloņu meklēšana), pietiekami prognozējot izstrādājuma projektēšanas stadijā, mērķtiecīgi izstrādātu un ražotu kļūdu novēršanas ierīci un izmantotu to ražošanas procesā. produktu, lai novērstu nekvalificētu produktu ražošanu.
Izlikšanas laiks: 29. novembris 2022